方管，是对方形管材的一种统称，日常中我们用到多的就是塑料管材和钢质管材，现在很多的家庭用水都已经用上了PC或者PV材质的塑料管材，塑料钢材的发展对很多传统的钢质管材市场形成了很大的冲击，但尺有所短，寸有所长，世间万物都有着两面性，虽然很多种材质都可以形成方管体，但它的材质决定了干什么用，可以用在什么地方，比如钢材制方管，因为抗弯、抗扭曲的特性广泛用于制造机械零件和工程结构。我们日常所说的方管大都是指钢质方管，方管的分类也有很多，有按材质分的，有按生产工艺区分的，还有按照形状分的，总之林林总总多达数千只多。
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：1. 板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形， 形成开口的O形。5. 预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接。6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。 超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径：直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态。
直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
线材是热轧型钢中断面尺寸小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同钢材而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。